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2023-01-19

胶印部分印刷故障与排除(下)

调整的方法是:在没有仪器和量具测量的情况下,根据各机规定的标准衬垫参数,减去0.15mm(即2张80g/m2纸的厚度)装上橡皮滚筒,用同样的纸裁两条40mm宽的纸条,放在橡皮滚筒两端离端头约10~15cm处,然后台压。稍加用力拉纸条,但又不能让纸条拉断。待两端纸条拉力达到一致后,拆下橡皮加进0.15mm厚的纸即可。橡皮滚筒与压印滚筒的压力,按上述拉纸条的办法解决即可。

结论是:压印滚筒与橡皮滚筒的压力大于印版滚筒与橡皮滚筒的压力(即一张印刷纸)。目的是让被皮上的油墨更有效机用锯片地转移到产品上。

三、墨辊不平行引起的印刷故障

分析:墨辊相互不平行、着版过重或过轻都能引起印刷故障,但着版辊对印版的压力大小引起的故障比较多。

墨辊相互不平行,接触面肯定不一致,因此传墨不正常、不均匀。

四根靠版辊着版不能太重或太轻,太轻印版着里不足,版基吃墨不牢,水稍大一点很快花版。如加大输墨量版上油墨漂浮,减小输水量会糊版,一般的情况会出现水大墨小,最后导致水墨不平衡。

靠版辊着版太重,影响印版寿命,易起墨杠条。再生版还会被压断拖梢或叼口,还会出现版子叼口边沿或拖梢边沿聚墨。最严重的毛病是版子起杠筛选机条,水斗溶液酸性弱出现墨杠条,水斗溶液酸性强出现白杠条。

排除的办法:一定要做到墨辊之间压力平衡,接触面约2~3mm为宜、如墨辊呈橄榄形最好不用,因为无法平衡。着版辊压杠宽度:新胶辊5~6mm为宜,旧胶棍4~5mm为宜。因为旧胶辊大都老化,弹性弱,压力不宜大。避免印版起杠条。另外着版收墨辊必须略轻于着版上墨辊,这样版基上的墨量充实。

四、水辊不平行引起的印刷故障

在印刷中做到水墨平衡是提高产品质量的关键。如果水辊不平行或其中一只水辊调节不合理,都会影响水墨平衡。

靠版水辊着版过重,会反串油墨,减少印版上的墨量。靠版水辊着版太轻,印版上水不足,水小墨大糊版,空白处容易起脏。着版水辊靠串水铜辊过紧,水辊上有水而印版上无水或水不足,印版起脏。

靠版水辊靠串水铜辊太轻,水无法输送到印版上,印版干燥起脏。如减少墨量,产品墨色达不到饱和。

小水辊靠两边铜辊松紧同样要合理,它直接影响向大水让拉力实验机继续对标准拉力试样进行拉伸辊供水。

排除的办法:上水胶套时,要力求拉紧包平。包好后,最好用纸条量围,以求达到上下匀称一致。

测试水辊着版松紧度的办法是:将印版拖梢靠上水辊,在水辊靠版的不同部位用0.2mm厚的钢片反复插试。钢片插入要有一定力度,但不能太紧。水辊着版面约6~8mm即可。靠版水辊靠串水铜棍要略松于靠版,这样可以减少或避免靠版水辊上的墨垢,倒传到串水铜辊和小水辊上。

小水辊靠水斗铜辊的松紧度,可以用80g/m2牛皮纸条进行拉力测试。当小水辊靠上水斗铜辊时,将牛皮纸条向上提拉,以既有力又拉不断为宜。最好是停机用0.2mm厚的钢片进行测试、小水辊靠两边铜辊的松紧基本一致即可。

五、水斗溶液pH值不稳定引起的印刷故障

水斗溶液pH值过低,抗衡不了油墨对版面空白处的侵袭,空白处易起油泥脏,很容易糊版。增加输水量,版上水膜过大而减弱了墨量,产土地品墨色不饱满、无光泽。实体版有小水泡眼出现,感觉不平服。

水斗溶液pH值过高、版面虽然清爽,但容易花版,如减少输水量,版面干燥也会起脏。最后导致既花版又脏版,缩短印版寿命。

水斗溶液忽多忽少造成版面水膜忽大忽小,水墨得不到平衡。PS2101型胶印……

排除的办法:有条件的单位可以用仪器测量pH值,大约控制在英国芬纳团体旗下3D打印材料子公司NinjaTek日前宣布全球发布“猎豹”和“穿山甲”3.6~4.5之屏幕刷间为宜。如果没有仪器检测,根据笔者经验,可按下列比例配水斗溶液即(润湿粉)1∶200(水)。但这不是绝对标准比例。具体情况要具体对待,做到合理配制。要做到这一点,进行前景非常颓废必须三看:一看版面水膜大小,二看产品墨色是否饱满及版面清洁,三看产品纸张是否平整不卷角。一般新版上机,版上砂目无损,看不见水膜,版面呈灰褐色,无光亮,手摸空白处有湿润感,版面清洁无脏,水斗溶液pH值为合理值。印到二万印后,版面上逐渐出现光亮,有水膜出现,但不起脏,墨色饱满、均匀正常,纸不卷角,水斗溶液pH值为合理值。反之,版面水膜大,糊版,停机处理后又重新出现糊版,这是pH值偏小,要增加溶液剂量。如果版面上看不见水膜,但产品墨色由原来饱和状态逐渐变小或花版,这证明水斗溶液pH值偏高,必须加清水冲淡。除此之外,水斗溶液要保持一定量,供水均匀一致,水墨才能保持平衡。

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